Spawanie łukowe to jedna z najważniejszych metod łączenia metali w przemyśle. Trzy najczęściej stosowane techniki to MIG (Metal Inert Gas), MAG (Metal Active Gas) oraz TIG (Tungsten Inert Gas). Choć wszystkie wykorzystują łuk elektryczny do stopienia materiału i utworzenia spoiny, różnią się gazami osłonowymi, rodzajem elektrody oraz zastosowaniami.
Spawanie MIG – metoda dla metali nieżelaznych
Spawanie MIG to technika, w której łuk elektryczny topi drut elektrodowy, tworząc trwałe połączenie między spawanymi elementami. Nazwa tej metody pochodzi od rodzaju gazu osłonowego – używa się gazów obojętnych, takich jak argon czy hel, które nie reagują chemicznie z metalem.
Zastosowanie
Metoda MIG jest stosowana przede wszystkim do metali nieżelaznych, takich jak:
- aluminium,
- miedź,
- magnez,
- stopy niklu.
Dzięki temu spawanie MIG jest popularne w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym oraz w budowie konstrukcji aluminiowych.
Zalety i wady
✅ Zalety:
- wysoka wydajność i szybkość,
- możliwość automatyzacji,
- dobre własności mechaniczne spoin.
❌ Wady:
- większa ilość odprysków niż w TIG,
- ograniczona kontrola nad jeziorkiem spawalniczym,
- trudności w spawaniu cienkich blach.
Sprawdź również: Gdzie spawacze znajdują pracę?
Spawanie MAG – popularna metoda w przemyśle stalowym
Spawanie MAG to odmiana metody MIG, z tą różnicą, że zamiast gazów obojętnych stosuje się gazy aktywne, takie jak dwutlenek węgla (CO₂) lub mieszanki CO₂ i argonu. Dzięki temu można skutecznie spawać stale węglowe i niskostopowe, które są szeroko stosowane w przemyśle ciężkim.
Zastosowanie
MAG sprawdza się w:
- konstrukcjach stalowych,
- przemyśle samochodowym,
- produkcji zbiorników ciśnieniowych.
Zalety i wady
✅ Zalety:
- wysoka wydajność i niskie koszty,
- dobra jakość spoiny,
- możliwość pracy w różnych pozycjach.
❌ Wady:
- ryzyko powstawania tlenków,
- niższa jakość spoiny niż w TIG.
Spawanie TIG – precyzja i najwyższa jakość
Metoda TIG różni się od MIG i MAG tym, że zamiast topiącej się elektrody stosuje się nietopliwą elektrodę wolframową. Proces wymaga ręcznego podawania dodatkowego materiału, co zwiększa precyzję, ale jednocześnie spowalnia pracę.
Zastosowanie
TIG jest idealny do spawania:
- stali nierdzewnych,
- aluminium,
- tytanu,
- miedzi.
Jest wykorzystywany w przemyśle lotniczym, chemicznym, spożywczym oraz przy produkcji precyzyjnych elementów.
Zalety i wady
✅ Zalety:
- wysoka jakość spoiny,
- brak odprysków,
- możliwość spawania cienkich materiałów.
❌ Wady:
- wolniejsza praca niż MIG i MAG,
- większa trudność w opanowaniu techniki.